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灌裝機、封口設備 /食品級不銹鋼發酵果酒果醋生產線
溫州科信可為您提供整套全自動楊梅深加工楊梅果汁飲料生產線設備，楊梅果酒生產加工設備和楊梅酵素生產加工設備。
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一.楊梅做果汁果酒，做楊梅酵素的功效：
溫州科信可為您提供整套全自動楊梅深加工楊梅果汁飲料生產線設備，楊梅果酒生產加工設備和楊梅酵素生產加工設備。
楊梅汁，是一道飲品，制作原料主要有蜂蜜，楊梅。楊梅含有多種有機酸，維生素C的含量也十分豐富，鮮果味酸，食之可增加胃中酸度，消化食物，促進食欲。
二.全自動楊梅果汁楊梅酵素生產線設備簡介：
挑選系統、清洗系統、分解系統、破碎打漿系統、發酵系統（恒溫發酵、常溫發酵）、熟化系統、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、貼標設備、電氣控制系統等；
三.楊梅果汁楊梅果酒生產過程：
1.原料選擇選用新鮮、風味好的楊梅作原料。剔去青果及果梗、枝葉等雜物。
2.清洗把楊梅放在濃度為3％的鹽水中浸泡10～15分鐘，然后用流動清水漂洗，洗凈鹽分和雜質。
3.糖漬取汁砂糖40公斤，水10公斤，放在夾層鍋中加熱溶化，倒入楊梅100公斤，緩慢加熱至65℃，保溫10分鐘，出鍋后倒入缸內浸漬12～16小時，然后過濾。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分鐘，再過濾。兩次濾汁混合備用。
4.調配先測定果汁糖度，把糖度調整到14～16％。再測定果汁酸度，用檸檬酸將酸度調整到0.7％左右，然后倒入夾層鍋中，加熱至85℃后出鍋，過濾。
5.裝罐過濾后立即裝罐，罐蓋和膠圈要事先洗凈消毒。
6.密封、殺菌、冷卻密封時汁溫不低于70℃，趁熱投入熱水中，殺菌5分鐘，然后分段冷卻。
四.楊梅深加工楊梅酵素生產前處理工藝:
1.發酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酵素的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2.渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取優質酵素。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別發酵，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低、設備一般為連續螺旋壓榨機。
3.果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酵素帶來雜味，而且，用澄清汁制取的酵素膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，肉色淡，鐵含量低，芳香穩定，口味爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
五.楊梅酵素生產線設備-菌種添加系統：
1.菌株的制備：
菌株即擴大培養后加入發酵罐的復合菌種，生產上需經三次擴大后才可加入，分別稱一級培養（試管或三角瓶培養）、二級培養、三級培養，最后用菌種罐培養。方法如下：
一級培養：于生產前10天左右，選成熟無變質的水果，壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4，三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kpa下30分鐘。冷卻后接入培養菌種，搖動果汁使之分散。進行培養，發酵旺盛時即可供下級培養。
二級培養：在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁，接入上述培養液，進行培養。
三級培養：選潔凈、消毒的10l左右大玻璃瓶，裝入發酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌，后者每升果汁應含so2 150mg，但需放置。瓶口用70%酒精進行消毒，接入二級菌種，用量為2%，在保溫箱內培養，繁殖旺盛后，共擴大用。
2.發酵設備：
發酵設備要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用so2或甲醛熏蒸消毒處理。發酵容器也可制成發酵貯存兩用，要求不滲漏，能密閉，不與料液起化學作用。有發酵桶、發酵罐，如恒溫發酵罐、自動連續循環發酵罐等。
果汁發酵：發酵分主（前）發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，攪拌均勻。
六.楊梅果汁楊梅酵素飲料包裝形式：
1.PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlsPET瓶計算)。
2.易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
3.玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）
七.溫州科信與客戶合作方式及售后服務：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水、電、氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
10.售后服務：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。
11.關于價格：頁面中價格為大致批發價格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯系我們詳談。
12.關于發貨：我公司在發貨前設專人嚴格檢查設備質量，并試車保證設備運行平穩后組織發貨，發貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨、防水、防磕碰，確認設備適合長途運輸，請您放心購買。
13.關于客服：如您有意購買設備，請及時聯系我方負責人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設備的尺寸、產量及注意問題等，以方便我們向您推薦最合適的設備，減少和避免貴方購買設備時造成的成本浪費，長期持續地為您節約成本、提升產品品質。
八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
同時科信公司根據用戶需要設計研制和改造各種包裝機械。服務以跟蹤服務為主，保證客戶利益，多年來，我們的產品依靠過硬的質量，優質的服務，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產品遠銷世界各地。
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